永嘉襯氟閥門廠家亞發(fā)襯氟閥門、襯里閥門的設計壓力
襯氟閥門、襯里閥門的設計壓力,一般公稱壓力為PN≤2.0Mpa(150Lb),使用溫度根據(jù)殼體材料和氟塑料的適用溫度綜合確定。一般碳鋼襯氟閥門、襯里閥門的工作溫度為-29℃~180℃。
各類襯氟閥門、襯里閥門的公稱通徑,可根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)條件而定,表1所列襯氟閥門、襯里閥門的公稱通徑可作參照。
各類襯氟閥門、襯里閥門的技術(shù)條件可參照相應金屬閥門的技術(shù)條件或設計規(guī)范。如:
a. 襯氟閘閥的技術(shù)要求參照采用GB/T 12234 的規(guī)定。
b. 襯氟截止閥和襯氟升降式止回閥的技術(shù)要求參照采用GB/T 12235 的規(guī)定。
c.襯氟止回閥的技術(shù)要求參照采用GB/T 12236 的規(guī)定。
d. 襯氟球閥的技術(shù)要求參照采用GB/T 12237 的規(guī)定。
e. 襯氟蝶閥的技術(shù)要求參照采用GB/T 12238 的規(guī)定。
f. 襯氟隔膜閥的技術(shù)要求參照采用GB/T 12239 的規(guī)定。
g. 襯氟旋塞閥的技術(shù)要求參照采用GB/T 12240 的規(guī)定。
由于襯氟閥門、襯里閥門有其自身的特點和要求。固此還必須滿足下列技術(shù)要求:
襯氟閥門、襯里閥門殼體的最小壁厚按照GB/T 12224標準中的規(guī)定,其壓力等級按1.6 Mpa、2.0 Mpa選取,但此壁厚不包括襯里層厚度,襯里層厚度推薦采用表2的尺寸。也可按用戶要求確定。
2)襯氟閥門、襯里閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221 的規(guī)定,對夾連接襯氟閥門、襯里閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB/T 15188.2的規(guī)定。也可按用戶的要求確定其結(jié)構(gòu)長度。
3)襯氟閥門、襯里閥門的法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定或行業(yè)標準的規(guī)定。也可由用戶在訂貨合同中確定。但不得采用焊接連接方式。
4)襯氟閥門、襯里閥門通道尺寸可按表3推薦的尺寸,還可根據(jù)用戶要求確定。對于閥門的可掃線性,可按用戶要求給予滿足。
5)襯氟閥門、襯里閥門的手輪或板手上使用脫開力矩或軸力所需要的最大的力應不超過360N。板手應不長于兩倍的閥門結(jié)構(gòu)長度。
6)如果買方有要求,閥門應提供鎖定機構(gòu)。鎖定機構(gòu)應設計為在開啟或關(guān)閉位置鎖定閥門。特別是有毒、有害的介質(zhì)上使用的閥門,應提供鎖定機構(gòu),保證使用安全。
7)配有手動或動力驅(qū)動裝置的閥門應提供一個可見的位置指示器以指示關(guān)閉件的開啟和關(guān)閉位置。特別是襯里閘閥和截止閥,位置指示器的作用十分明顯,因為氟塑料相對較軟,用力過大容易損壞密封面,減少使用壽命。對于旋塞閥和球閥,其板手或位置指示器,當閥門在開啟的位置,應與管道在一直線上,當閥門在關(guān)閉位置,應橫置于管道上。
8)操作裝置和閥桿加長裝配應提供一種防止由閥桿或閥蓋密封泄漏引起的在機構(gòu)中壓力聚集的方法。外部的連接應加以密封,例如用墊片或O型圈,以防止外界雜質(zhì)進入機構(gòu)。
9)驅(qū)動裝置可采用電動、液動、氣動、蝸輪傳動方式;裝置與閥蓋或閥桿加長裝置的連接面應設計成能防止零件的錯誤或不當?shù)难b配;傳動裝置的輸出應不超過閥門的驅(qū)動鏈的最大載荷能力。
10)閥桿應設計有防噴出機構(gòu),以防止在閥桿填料或保護圈卸去后在內(nèi)壓下閥桿噴出。
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