防腐閥門如何日常維護(hù)?
腐蝕是材料在各種環(huán)境的作用下發(fā)生的破壞和變質(zhì)。金屬的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕引起的,非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學(xué)和物理作用引起的破壞。腐蝕是引起閥門損壞的重要因素之一,因此,在閥門使用中,防腐保護(hù)是首先要考慮的問題。
閥門腐蝕的形態(tài):金屬閥門腐蝕有兩種形態(tài),即均勻腐蝕和局部腐蝕。
?。?)均勻腐蝕
均勻腐蝕是在金屬的全部表面上發(fā)生的。如不銹鋼,鋁,鈦等在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層保護(hù)膜,膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象,金屬表面腐蝕膜剝落,這種腐蝕是zui危險(xiǎn)的。
?。?)局部腐蝕
局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上,它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕,磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
?、佟↑c(diǎn)蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護(hù)膜金屬上,是由于金屬表面存在缺陷、溶液中自壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,伸入金屬內(nèi)部,成為蝕孔,它是金屬中破壞性和隱患zui大的腐蝕形態(tài)之一。
?、凇】p隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉積物下面等環(huán)境,它是孔蝕的一種特殊形態(tài),防止方法是消除縫隙。
?、邸【чg腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部,使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉積雜質(zhì)外,主要是熱處理和冷加工不當(dāng)所致。奧氏體不銹鋼的焊縫兩側(cè)容易產(chǎn)注貧鉻區(qū)而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常和zui危險(xiǎn)的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕的方法有:進(jìn)行“固溶淬火”處理,即加熱至1100t左右水淬,選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,減少碳化鉻的產(chǎn)生。
④ 脫層腐蝕發(fā)生在層狀結(jié)構(gòu)中,腐蝕先垂直向內(nèi)發(fā)展,后腐蝕表面平行的物質(zhì),在腐蝕物的脹力下,使表層呈層狀剝落。
?、荨?yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法:通過熱處理消除或減少焊接、冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力;改進(jìn)不合理的閥門結(jié)構(gòu),避免應(yīng)力集中,用電化學(xué)保護(hù)、噴刷防蝕涂科、添加侵蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施。
?、蕖「g疲勞發(fā)生在交變應(yīng)力腐蝕的共同作用的部位,使金屬產(chǎn)生破裂??蛇M(jìn)行熱處理消除或減少應(yīng)力,表面噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等,但要注意鍍層不可有拉應(yīng)力和氫擴(kuò)散現(xiàn)象。
⑦ 選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中,在一定環(huán)境中,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。
?、唷∧p腐蝕是流體對(duì)金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài),是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用陰級(jí)保護(hù)等。
⑨ 空泡腐蝕又稱空蝕和汽蝕,是磨損腐蝕的一種特殊形態(tài)。它是流體中產(chǎn)生的氣泡,在磚滅時(shí)產(chǎn)生的沖擊波,壓力可高達(dá)4ooatm(1atm =101325Pa),使金屬保護(hù)膜破壞,甚至撕裂金屬粒子,然后再腐蝕成膜,這種過程不斷反復(fù),使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕,可選用耐空泡腐蝕材料,表面粗糙度精度高的加工肌彈性保護(hù)層和陰極保護(hù)等。
?、狻∧φ窀g是互相接觸的兩部件同時(shí)承受我荷,接觸面由于振動(dòng)和滑動(dòng)引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處,閥桿與關(guān)閉件連接處,滾珠軸承與軸之間等部位上。可以采用潤(rùn)滑油脂,減少摩擦,表面磷化,選用硬質(zhì)合金,以及用噴丸處理或冷加工提高表面硬度方法保護(hù)。
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