襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨(dú)特性能制做成各類閥門和壓力容器。
聚四氟乙烯俗稱“塑料王”，是由美國DUPONT CO.,LTD于1938年首先研制問世，1949年進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，從工業(yè)應(yīng)用角度已有50年的歷史，而真正將其廣泛應(yīng)用在閥門行業(yè)中的時(shí)間并不長。
襯氟閥門是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大（只適用于攝氏-50℃～150℃之間的介質(zhì)），能夠制作內(nèi)襯氟塑料的閥門有：襯氟蝶閥、襯氟球閥、襯氟截止閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟旋塞閥等。
一、襯氟閥門的主要材料
聚全氟乙烯 FEP (F46)適用介質(zhì)：
任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無 機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度：
-85~150
特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性
高，有極好的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì)：
各種有機(jī)溶劑，無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些
聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液，無 機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點(diǎn)：輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接
及粘合，價(jià)格較低。
聚四氟乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是極好的 自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特 點(diǎn)是韌性好，易成型。
聚烯烴：PO
適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。
使用溫度：-58~80
特點(diǎn)：是理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
二、襯氟閥門的用途使用
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強(qiáng)大的生命力，做為工程中首選項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞，是一種極具市場潛力的朝陽產(chǎn)品。
襯氟閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開啟緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器，從而大大延長襯氟閥門的使用壽命。 襯氟閥門專用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
襯氟閥門價(jià)格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類酸堿或有機(jī)溶劑，使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運(yùn)行。
因此，使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯氟閥門，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強(qiáng)行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過早損壞。
5、對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來的危險(xiǎn)。
8、對于管道劇烈而長期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9、襯氟閥門在使用過程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯氟閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯氟閥門時(shí)，應(yīng)注意襯氟閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。
三、襯氟閥門的安裝
1、安裝時(shí)，應(yīng)注意校對閥門標(biāo)志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識是否與管道流向一致。
2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。
3、安裝時(shí)，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對襯氟閥門設(shè)專用支承點(diǎn)。
5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開位置。
四、襯氟閥門的保管
1、襯氟閥門存放時(shí)，好放在干燥的室內(nèi)，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應(yīng)有保護(hù)蓋，密封面不得有劃傷，堆放時(shí)應(yīng)避免兩端法蘭密封面受壓。
2、存放保管的閥門應(yīng)有記錄，記錄內(nèi)容：閥門名稱、型號、規(guī)格、編號、數(shù)量、入庫日期等。
